| | vivaspb.com | finntalk.com

ИЗОЛЯЦИЯ НА ОСНОВЕ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

Опубликовано в Пассивная защита

Рейтинг:   / 0
ПлохоОтлично 

ИЗОЛЯЦИЯ НА ОСНОВЕ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

 Пластические массы относятся к классу высокомолекулярных полимерных органических соединений. Они обладают высокими электроизоляционными, антикоррозионными и механическими свойствами в сочетании с пластичностью, водостойкостью, легкостью механической обработки, удобством и экономичностью использования. Пластмассы изготовляют на основе синтетических и природных смол, эфиров, целлюлозы и других органических соединений.

 

Для изоляционных покрытий применяют пластмассы на основе поливинилхлоридных смол, полиэтилена, полипропилена и др. в виде полимерных липких лент и мастичных или порошковых термопластов, наносимых в заводских или базовых условиях.

При нанесении защитного покрытия на заводе или в базовых условиях обеспечивается высокое его качество: сплошность, адгезия, эластичность и т.д. Изоляция не разрушается при гнутье труб и долго сохраняет свои свойства на открытом воздухе. Применение полимерных лент упрощает технологию изоляционных работ и повышает производительность труда по сравнению с нанесением битумных покрытий.

В последние годы для изоляции подземных трубопроводов широко применяют липкие термоусажмяающиеся полимерные ленты. Изоляционное покрытие из полимерных лент состоит из грунтовки и одного или нескольких слоев полимерной ленты.

 В качестве наружной защитной обертки могут применяться пленки ПДБ, ПРДБ, бризол, гидроизол, стеклорубероид, изол, бутилкор-С и др. Наиболее часто используют бутилкор-С. имеющий следующие показатели: предел прочности на разрыв - не менее 200 Па; относительное удлинение при разрыве от 350 до 500 %; плотность П50 до 1350 кг/м3.

Полимерные липкие ленты (обычные или термоусадочные) наносят на битумную или клеевую грунтовку. Липкие изоляционные ленты изготовляют на основе полихлорвинила или полиэтилена со слоем клея с одной стороны. В настоящее время для изоляции применяют следующие марки лент: ПИЛ. ПВХ-БК, ПВХ-Л, ПЭЛ, ЛПД, ЛЭТСАР, ЛПТ (все отечественного производства), ’’Поликен”, ’’Альтена”, ’’Нитто”, ’’Фурукава”, ’’Плайкофлекс”, ’’Рейхем”, ”Ретроклад-60” и др. (импортной поставки в комплекте с грунтовкой и защитной оберткой). Марку ленты выбирают в зависимости от условий эксплуатации. Наносят их в один или два слоя на линейной части трубопровода в зависимости от толщины ленты и типа изоляционного покрытия.

Полимерные ленты из полиэтилена используют на трубопроводах диаметром до 1420 мм включительно при температуре перекачиваемого продукта не выше +60 °С, из полихлорвинила - на трубах диаметром не более 1020 мм с температурой перекачиваемого продукта не выше +35 °С. При введении в материал пленок специальных добавок температурный диапазон их применения расширяется.

Перед нанесением липких лент на защищаемую поверхность ее необходимо подготовить - срубить и спилить острые выступы, заусенцы и капли металла.

При изоляции стыков полимерными лентами на сварной шов для дополнительной его защиты по грунтовке наносят один слой ленты шириной 100 мм, затем стык до основного покрытия обертывают с натяжением и обжатием двумя-тремя слоями липкой ленты. Полимерная лента на участках стыков должна плавно переходить в основное покрытие, для чего выполняют нахлест шириной не менее 10 см. Нахлест витков у основного защитного покрытия из липких полимерных лент должен быть не менее 2 см. При послойном нанесении ленты нахлесты смежных слоев не должны располагаться друг над другом.

Для предохранения изоляции из полимерных липких лент от механических повреждений при прокладке трубопроводов в скальных и каменистых грунтах, на болотах, подводных переходах, под железными и автомобильными дорогами на изоляционное покрытие дополнительно наносят (с помощью клея) защитные обертки из одного-двух слоев рулонного материала.

Перед наложением полимерной ленты необходимо тщательно загрунтовать зону прямых и спиральных швов. Наносить полимерные ленты на трубопровод следует сразу после высыхания грунтовки до ’’отлипа” с помощью серийных изоляционных машин типа (ИМ, ИЛ, ПИЛ, ИМЛ для труб диаметром от 57 до 1420 мм). Ширину полимерной липкой ленты для изоляции трубопроводов рекомендуется принимать равной 0,5-0,7 диаметра грубы. Что касается ширины рулонов полимерной ленты, выпускаемой заводами-изготовителями (от 400 до 500 мм), то для труб малых диаметров рулон можно резать на части с помощью специальных станков. При устройстве покрытий нормального типа необходимо обеспечить нахлест не менее 2-2,5 см.

Для получения покрытий усиленного типа используют две шпули изоляционной машины: одна из них наносит полимерную ленту с нахлестом наполовину, а другой - защитную обертку. Для покрытий весьма усиленного типа (три слоя полимерной ленты и один слой обертки) используют две шпули изоляционной машины. С помощью одной шпули наносят полимерную ленту с нахлестом на 2/3, а с помощью второй (закрепленной под тем же углом и вынесенной от цевочного колеса на ширину рулона липкой ленты) - наружную обертку с нахлестом 2-2,5 см. Для получения одного слоя обертки рулон материала разрезают на куски шириной в три раза меньше ширины рулона липкой ленты. Весьма усиленный тип покрытия можно также получать
с помощью четырех шпуль изоляционной машины: три шпули наносят липкую ленту с нахлестом каждого слоя 2-2,5 см, а четвертая - наружную обертку.

При изготовлении изолированных труб в базовых условиях оставляют неизолированными оба конца трубы длиной по 25-30 см для производства сварочных работ. После сварки и контроля сварного шва в полевых условиях данный участок изолируют с помощью лент или специальных полимерных муфт.

Рулоны липкой ленты перед применением должны быть хорошо от торцованы, для чего на торцах срезают неровности и выступающий клей. Первый и последний виток ленты на концах рулона наносят на трубу без натяжения. Для этого концы ленты свободно накладываются на трубу.

При нанесении липких лент необходимо следить за тем, чтобы на покрытии не образовалось складок, морщин и пузырей. При обнаружении дефектов ленту необходимо снять с трубы и после устранения дефектов вновь намотать. В зоне продольных и поперечных сварных швов допускаются небольшие воздушные пузыри между трубой и покрытием.

При производстве изоляционных работ с применением импортных полимерных лент типа ’’Поликен”, ’’Райхем” и др. необходимо руководствоваться следующим:

для каждого типа ленты применять соответствующую грунтовку и
обязательно в рекомендованном интервале температур;

ленту на трубу наносить сразу после нанесения грутовки, не ожидая ее высыхания, при температуре окружающего воздуха не ниже -40 °С;

перед нанесением на трубу рулоны ленты при температуре окружающего воздуха ниже +10 °С, выдерживать не менее 48 ч в теплом помещении с температурой выше +15 °С; при температуре окружающего воздуха ниже +3 °С поверхность защищаемого объекта следует подогреть до температуры не менее +15 °С, но так, чтобы на нагретой поверхности не оставалось следов копоти и масла.

Калькулятор расчета пеноблоков смотрите на этом ресурсе
Все о каркасном доме можно найти здесь http://stroidom-shop.ru
Как снять комнату в коммунальной квартире смотрите тут comintour.net

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Поделись с друзьми

Отправить в FacebookОтправить в Google BookmarksОтправить в TwitterОтправить в BobrdobrОтправить в LivejournalОтправить в MoymirОтправить в OdnoklassnikiОтправить в Vkcom