Поиск по сайту

<body bgcolor="#ffffff" text="#000000"> <a href="http://ww17.4joomla.org/?fp=CFkOL3OrdPSjikR7StR1NSOaAuUcUie6L0xcyy2THkmKDlJ4MR%2FcRa003JBj3J4RUMb%2FmOzanxFrlWVBkHFRgBp%2B%2BZhCT86FQUHyKnM4NEApp3tWRHpxKviGK07CuxXJo0L40vcriC%2F9m3kUHk25byxEWEWSjdTz%2BbOM%2BngUx2U%3D&prvtof=ZYwvB6U39WBzIvkygxxl6v0gWLLlS9wgUgi7BZmr2Yk%3D&poru=UGDjoX%2Fiykec90DbrrIjXvL7O%2BgUTJsitDbnZCB6FpB0q%2FVHBI%2FwVTihIbOcFw9iyKJE8J37%2BTnEViuZv44uRlZMxlVbA6XiVGG5C6zqHhR0mcXHvvidC5GpQmiV%2B4It&">Click here to proceed</a>. </body>

Для защиты подземных трубопроводов применяют полимерные покрытия из полиэтиленовых изоляционных липких лент, поливинилхлоридных изоляционных липких лент, экструдированного или напиленного полиэтилена, эпоксидной порошковой краски, эмали этиноль. В зависимости от условий нанесения полимерные покрытия делят па заводские, базовые или трассовые.

 

Защитные покрытия из полиэтилена отличается также высокой стойкостью относительно внешнего влияния после укладки, например, относительно агрессивности грунтов, пресной и соленой воды, морских растительных организмов, побегов растений в грунте, микроорганизмов, а также относительно большого спектра минеральных масел и химического воздействия. Покрытие из полиэтилена обладает высоким электрическим сопротивлением, которое остается постоянным в течение длительного времени. Данное свойство важно для электрохимической защиты.

Защитные покрытия заводского нанесения на основе порошковых полимеров следует применять на трубопроводах любого диаметра при температуре транспортируемого продукта не выше: + 700С для полиэтиленовых покрытий, + 800С - для эпоксидных. Защитные покрытия на основе полимерных лент допускается применять на трубопроводах диаметром не более 1420 мм при температуре транспортируемого продукта не выше: + 600С для полиэтиленовых лент, + 400С для поливинилхлоридных.

Грунтовки

Под покрытие из полимерных липких лент применяют клеевые или битумно-клеевые грунтовки.

Температурный интервал применения покрытий из полимерных лент на применяемой грунтовке должен соответствовать показателям ТУ на данный тип ленты, но не ниже – 600С и не выше 70 – 800С.

Защитные покрытия из полимерных липких лент

Полимерные липкие ленты для антикоррозионной защиты трубопроводов как правило, должны применяться при совмещенном методе изоляционно-укладочных работ. Для труб малых диаметров допускается заблаговременная изоляция их лентами на изолировочных базах.

В соответствии с ГОСТ Р51164-98 структура защитного покрытия из полимерных липких лент состоит из грунтовки одного слоя полимерной изоляционной ленты и наружной обертки.

Полимерные липкие ленты должны в соответствии с ГОСТ Р51164-98 удовлетворять установленным требованиям. Слой клея на пластике должен быть сплошным без пропусков. Рулоны ленты не должны иметь оплавлений на торцах, витки ленты должны четко обнаруживаться при развертывании полотна. Клей не должен переходить на другую сторону полотна. Изготовленную ленту сматывают в рулоны на картонный сердечник с внутренним диаметром 75 ± 5 мм.

Ленту поливинилхлоридную липкую (ТУ 6-19-103-78) изготовляют из поливинилхлоридного пластика с нанесением перхлорвинилового клеевого слоя. Лента предназначается для обмотки трубопроводов для защиты их от подземной коррозии в условиях службы покрытия от + 40 до – 300С. Нанесение на трубопровод допускается только при положительной температуре не ниже + 50С.

Лента изготовляется из светотермостойкого пластика. На пластикат нанесен слой клея не менее 100 г/м2. Толщина клея составляет 100 ± 25 мк. У ленты высшего сорта наличие отверстий в пластике не допускается. У ленты первого сорта наличие отверстий в пластике допускается с последующей заклейкой пластика того же состав с покрытием границ отверстий не менее чем на 3 см.

Липкая поливинилхлоридная лепта при нормальной температуре безвредна и не взрывоопасна. При длительном воздействии повышенной температуры (170 – 2200С) возможно выделение хлористого водорода и трикрезилфосфата.

Лента поливинилхлоридная липкая по пожаростойкости относится к группе сгораемых материалов, температура воспламенения 3300С, температура самовоспламенения 4100С, средство пожаротушения – вода или пена.

Размещение отключающих устройств на газопроводах

Отключающие устройства на наружных газопроводах размещаются:

а) подземно - в грунте (бесколодезная установка) или в колодцах;

б) надземно - на специально обустроенных площадках (для подземных газопроводов), на стенах зданий, а также на надземных газопроводах, прокладываемых на опорах.

Подробнее...

Провод спутник. Особенности монтажа

Для прокладки подземных газопроводов сегодня широко используются полиэтиленовые трубы, пришедшие на смену стальным. Среди основных положительных свойств использования полиэтиленовых газопроводов можно выделить:

Подробнее...

Пересечения газопроводами естественных и искусственных преград

Переходы газопроводов через водные преграды предусматривают на основании данных гидрологических, инженерно-геологических и топографических изысканий с учетом условий эксплуатации существующих и строительства проектируемых мостов, гидротехнических сооружений, перспективных работ в заданном районе и экологии водоема.

Подробнее...

Подземный газопровод. Прокладка подземного газопровода

Минимальные расстояния по горизонтали от подземных газопроводов до зданий и сооружений принимаются в соответствии с требованиями СНиП 2.07.01, СНиП II-89, приведенными в приложении.

Расстояние от газопровода до наружных стенок колодцев и камер других подземных инженерных сетей следует принимать не менее 0,3 м (в свету) при условии соблюдения требований, предъявляемых к прокладке газопроводов в стесненных условиях на участках, где расстояние в свету от газопровода до колодцев и камер других подземных инженерных сетей менее нормативного расстояния для данной коммуникации.

Подробнее...

Полиэтиленовые газопроводы. Особенности технической эксплуатации полиэтиленовых газопроводов

Присоединение построенного газопровода следует выполнять по технологическим инструкциям или картам, разработанными в соответствии с настоящими Правилами, Требованиями промышленной безопасности систем распределения и потребления природных газов и другими нормативными документами и утвержденными в установленном порядке.

Подробнее...

Обследование газопровода

Техническое обследование газопроводов приборным методом

1. Подготовительные работы по приборному техническому обследованию подземных газопроводов

1.1. Операторы, проводящие приборное техническое обследование газопроводов, должны иметь маршрутные карты.

Подробнее...

Вибрационный метод контроля

Вибрационный метод контроля технического состояния машин (вибродиагностика) является одним из информативных и доступных методов диагностики. Применительно к оборудованию НПС вибродиагностика позволяет контролировать техническое состояние магистральных и подпорных насосных агрегатов в режиме постоянного слежения за уровнем вибрации, а также оценивать работоспособность вентиляторов, насосов систем охлаждения, маслоснабжения, отопления, откачки утечек и прочего оборудования путем периодического измерения и анализа параметров вибрации. На рис. 43 приведена типичная стационарная система контроля в реальном масштабе времени. 

Подробнее...

Акустико-эмиссионный контроль

Под акустической эмиссией (АЭ) понимается возникновение в среде упругих волн, вызванных изменением ее состояния под действием внешних или внутренних факторов. Акустико-эмиссионный метод основан на анализе этих волн. Целью АЭ контроля является обнаружение, определение координат и слежение (мониторинг) за источниками акустической эмиссии.

Подробнее...

Ультразвуковые внутритрубные дефектоскопы

Физической основой ультразвуковой дефектоскопии является свойство ультразвуковых волн отражаться от несплошностей. Действие приборов ультразвукового контроля основано на посылке ультразвуковых импульсов и регистрации отраженных акустических эхо-сигналов или ослабленных сигналов (в случае нахождения приемника сигналов в акустической тени, созданной дефектом). Посылка ультразвуковых импульсов и прием ультразвуковых сигналов производится пьезоэлементами (пьезоэлектрическими преобразователями), преобразующими переменное электрическое поле в акустическое поле и наоборот.

Подробнее...

Навигационный снаряд

Получение всесторонних данных о состоянии трубопровода, объединение этих данных и проведение их анализа для формирования эффективной стратегии эксплуатации и обслуживания – вот цель комплексной диагностики. Оптимальным решением такой задачи является проведение внутритрубного обследования трубопровода с определением дефектов геометрии и выявлением трубных аномалий с последующим картографированием результатов обследования. Интеграция данных пространственного расположения и качественных характеристик трубопровода предоставляет широкие возможности для анализа текущего состояния трубопровода и обоснованного долговременного прогнозирования изменений. На рис. 32 показан навигационный снаряд.

Подробнее...