Поиск по сайту

<body bgcolor="#ffffff" text="#000000"> <a href="http://ww17.4joomla.org/?fp=bWOVSPij07LLvi9I7ZhBNHx1%2FSIMK1fJR1iuph%2BGKHSeyyUxyeih6csbFHPdRji6Xr0jxYRkcGYmXzh4pVxiFJCLTeXPFKAVyesRgMWpy%2Fvbs4tUH%2B1iXFDBKyfWNANgjCpqjpwGY3krRIRK6FUJGbRVTvMPUwIzAV56d6Yjk%2Bg%3D&prvtof=RLWlHMDHuLLEX0YzoRl7NyJsvXdfrzClPSdHJKNsmmU%3D&poru=MftL2%2BUg6PHEvtwGHlvjKMCLCnzoCwHkWJJIyMdGuXGpEjaK82HiOrCTB67xkxitLqbTM9rE52xq1jpfBTlkLAgujHkNwNX0DoOHisqBc0uGnZENGQ0PIEgJXy%2BAoThz&">Click here to proceed</a>. </body>

Многоканальный профилемер обеспечивает полное перекрытие измерительными сенсорами поперечного сечения трубопровода. Высокая продольная разрешающая способность (локализация особенностей по протяженности трубопровода), фиксация пространственного расположения особенностей (относительно поперечного сечения трубы) и высокая чувствительность к изменениям геометрии делают многоканальный профилемер незаменимым, мощным и надежным инструментом обследования трубопроводов.

 

На рис. 25 показан интеллектуальный многоканальный профилемер. Назначение прибора – обнаружение дефектов геометрии трубопроводов (вмятин и овальностей), определение положения швов, задвижек, поворотов и других конструктивных элементов. В приборе применена современная элементная база: 32-разрядные процессоры, бесконтактные энкодеры, позволяющие реализовать независимые каналы измерения геометрии, цифровой гироскоп, быстрый канал USB. Этим обеспечивается высокое разрешение измерений, надежность и простота эксплуатации.

Рис. 25. Интеллектуальный многоканальный профилемер

Принцип работы многоканального профилемера основывается на измерении углового положения сенсоров (рычагов), равномерно распределенных по окружности инспекционного снаряда и имеющих непосредственный контакт с внутренней поверхностью стенки трубопровода. Количество сенсоров обеспечивает полное перекрытие поперечного сечения трубопровода. Каждый сенсор связан со своим датчиком углового положения, что позволяет проводить независимые измерения для каждого сенсора в отдельности.

Специалисты по интерпретации данных обрабатывают данные, полученные во время пропуска профилемера, выдают заключение о необходимости подготовки трубопровода к дальнейшему пропуску очистных скребков и дефектоскопов высокого разрешения (ультразвуковых, магнитных и комбинированных) и создают отчет, который обычно включает раскладку трубопровода, а также раскладку секций трубопровода и список особенностей трубопровода.

Таким образом, диагностическое обследование профилемером предоставляет высококачественную информацию о проходном сечении трубопровода, наличии и размерах дефектов геометрии, а также конструктивных особенностях трубопровода.

Точная привязка положения дефектов достигается благодаря тому, что профилемер определяет свое положение в пространстве на основе информации от одометров и акселерометров.

Отличительные особенности профилемеров следующие.

1.      Высокое разрешение измерения - от 2 мм в продольной оси трубопровода.

2.      Современная элементная база - 32 - битные процессоры с низким энергопотреблением, бесконтактные энкодеры, позволяющие реализовать независимые каналы измерения геометрии внутренней поверхности трубопровода, цифровой гироскоп (опционально), быстрый канал копирования данных (Hi-speed USB до 10МБ/с).

3.      Простота в эксплуатации. Например, при подключении по USB система определяет профилемер как внешний накопитель информации (Mass Storage Device) с файловой системой FAT32, на компьютере не требуется установки каких-либо нестандартных драйверов. Данные прогонов на диске хранятся в виде файлов, которые можно вручную скопировать на компьютер для обработки.

4.      Повышенная надежность за счет резервирования кода бортового программного обеспечения и данных.

5.      Постоянный контроль за целостностью БПО и данных (плюс принятие мер по восстановлению).

6.      Практически мгновенная готовность системы к работе после подачи питания (мгновенная реакция в аварийных ситуациях).

7.      Программа диагностики профилемера. Терминальное программное обеспечение позволяющее проверить работоспособность элементов системы профилемера, задать настройки, проверить работу измерительной системы и при необходимости провести ее калибровку.

8.      Программа просмотра и анализа данных с модулем генерации отчета по инспекции (рис. 26). Позволяет просматривать зарегистрированные данные в графическом виде, производить поиск и классификацию аномалий, дефектов и элементов трубопровода. На основе проведенного анализа генерируется отчет, содержащий в том числе табличные и графические материалы.

9.      Возможность адаптации комплекса профилемера под условия эксплуатации заказчика.

Рис. 26. Программа просмотра и анализа данных с модулем

генерации отчета по инспекции

Конструкция профилемеров позволяет выпускать три линейки на следующие типоразмеры трубопроводов:

·        от 6 до 12 дюймов;

·        от 14 до 20 дюймов;

·        от 24 дюймов и выше.

Таблица 2

Основная информация по 12 - канальному профилемеру типоразмера 10

Наименование показателя

Величина показателя

Длина профилемера

1600 мм

Вес профилемера

60 кг

Число измерительных рычагов (двойные колеса)

12

Максимальная длина инспекции

800 км

Время автономной работы

400 часов

Рекомендованная скорость

0,1 – 5 м/с

Максимальное давление продукта

120 атм

Температурный диапазон

-20° C to 80° C

Минимальный радиус поворота

1,5xD, 90°

Минимальный проходной диаметр

190 мм/ 75% от OD

Точность измерений

 

     Изменение внутреннего диаметра

±0,1% /0,25 мм

     Вмятины

±0,1% /0,25 мм

     Овальности

±0,1% /0,25 мм

     Стыковочные швы

±0,1% /0,25 мм

     Поперечная координата дефекта

±15°

     Продольное разрешение

2 мм

Чувствительность измерительной системы

 

     Вмятины и овальности

±0,1% /0,25 мм.

     Стыковочные швы

±0,1% /0,25 мм

     Угол вращения относительно g

±5°

Размещение отключающих устройств на газопроводах

Отключающие устройства на наружных газопроводах размещаются:

а) подземно - в грунте (бесколодезная установка) или в колодцах;

б) надземно - на специально обустроенных площадках (для подземных газопроводов), на стенах зданий, а также на надземных газопроводах, прокладываемых на опорах.

Подробнее...

Провод спутник. Особенности монтажа

Для прокладки подземных газопроводов сегодня широко используются полиэтиленовые трубы, пришедшие на смену стальным. Среди основных положительных свойств использования полиэтиленовых газопроводов можно выделить:

Подробнее...

Пересечения газопроводами естественных и искусственных преград

Переходы газопроводов через водные преграды предусматривают на основании данных гидрологических, инженерно-геологических и топографических изысканий с учетом условий эксплуатации существующих и строительства проектируемых мостов, гидротехнических сооружений, перспективных работ в заданном районе и экологии водоема.

Подробнее...

Подземный газопровод. Прокладка подземного газопровода

Минимальные расстояния по горизонтали от подземных газопроводов до зданий и сооружений принимаются в соответствии с требованиями СНиП 2.07.01, СНиП II-89, приведенными в приложении.

Расстояние от газопровода до наружных стенок колодцев и камер других подземных инженерных сетей следует принимать не менее 0,3 м (в свету) при условии соблюдения требований, предъявляемых к прокладке газопроводов в стесненных условиях на участках, где расстояние в свету от газопровода до колодцев и камер других подземных инженерных сетей менее нормативного расстояния для данной коммуникации.

Подробнее...

Полиэтиленовые газопроводы. Особенности технической эксплуатации полиэтиленовых газопроводов

Присоединение построенного газопровода следует выполнять по технологическим инструкциям или картам, разработанными в соответствии с настоящими Правилами, Требованиями промышленной безопасности систем распределения и потребления природных газов и другими нормативными документами и утвержденными в установленном порядке.

Подробнее...

Обследование газопровода

Техническое обследование газопроводов приборным методом

1. Подготовительные работы по приборному техническому обследованию подземных газопроводов

1.1. Операторы, проводящие приборное техническое обследование газопроводов, должны иметь маршрутные карты.

Подробнее...

Вибрационный метод контроля

Вибрационный метод контроля технического состояния машин (вибродиагностика) является одним из информативных и доступных методов диагностики. Применительно к оборудованию НПС вибродиагностика позволяет контролировать техническое состояние магистральных и подпорных насосных агрегатов в режиме постоянного слежения за уровнем вибрации, а также оценивать работоспособность вентиляторов, насосов систем охлаждения, маслоснабжения, отопления, откачки утечек и прочего оборудования путем периодического измерения и анализа параметров вибрации. На рис. 43 приведена типичная стационарная система контроля в реальном масштабе времени. 

Подробнее...

Акустико-эмиссионный контроль

Под акустической эмиссией (АЭ) понимается возникновение в среде упругих волн, вызванных изменением ее состояния под действием внешних или внутренних факторов. Акустико-эмиссионный метод основан на анализе этих волн. Целью АЭ контроля является обнаружение, определение координат и слежение (мониторинг) за источниками акустической эмиссии.

Подробнее...

Ультразвуковые внутритрубные дефектоскопы

Физической основой ультразвуковой дефектоскопии является свойство ультразвуковых волн отражаться от несплошностей. Действие приборов ультразвукового контроля основано на посылке ультразвуковых импульсов и регистрации отраженных акустических эхо-сигналов или ослабленных сигналов (в случае нахождения приемника сигналов в акустической тени, созданной дефектом). Посылка ультразвуковых импульсов и прием ультразвуковых сигналов производится пьезоэлементами (пьезоэлектрическими преобразователями), преобразующими переменное электрическое поле в акустическое поле и наоборот.

Подробнее...

Навигационный снаряд

Получение всесторонних данных о состоянии трубопровода, объединение этих данных и проведение их анализа для формирования эффективной стратегии эксплуатации и обслуживания – вот цель комплексной диагностики. Оптимальным решением такой задачи является проведение внутритрубного обследования трубопровода с определением дефектов геометрии и выявлением трубных аномалий с последующим картографированием результатов обследования. Интеграция данных пространственного расположения и качественных характеристик трубопровода предоставляет широкие возможности для анализа текущего состояния трубопровода и обоснованного долговременного прогнозирования изменений. На рис. 32 показан навигационный снаряд.

Подробнее...